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大型鑄鋼件 磨盤是用于水泥生產(chǎn)線的配件，因工作環(huán)境的惡劣和長時間作業(yè)導(dǎo)致磨損嚴重，這時需要更 換新的。因磨盤的首要功能是支撐料床，并將磨輥產(chǎn)生的力傳輸至下部的減速機，它同時也將減速機的扭力傳輸至粉磨區(qū)域，所以要求耐磨、硬度高、防裂、受力均勻等。


鑄鋼件廠家在對鑄件磨盤的鑄造前期是根據(jù)客戶提供的圖紙和其工作環(huán)境，采用計算機模擬軟件對澆注過程進行模擬，然后設(shè)計定制加工方案，要求車間嚴格按照鑄造流程，控制好每一個步驟。


鑄鋼件廠家在鑄造中，一般默認是采用水玻璃砂造型工藝，結(jié)構(gòu)的不足之處，使磨盤基座受力均勻，增大磨盤磨輥間的咬入角，很好避免磨盤非耐磨面的刷蝕。


等大鑄鋼件磨盤鑄造完成后，需要對其進行精整打磨，使鑄鋼件的外觀質(zhì)量得以保障。有的廠家還可以鑄造加工一體化服務(wù)，可為客戶提供從毛坯到成品配套服務(wù)。


也因鑄鋼件廠家擁有豐富生產(chǎn)經(jīng)驗，對生產(chǎn)過程中遇到鑄件問題，有效的規(guī)避和解決，而且還有雄厚的實力在出廠前對受力面進行無損探傷，確保大型鑄鋼件 磨盤質(zhì)量。